有关网络机柜的选择及制造技术说明

一、网络机柜的选择
        我们都在追求性价比，但是很多时候我们不能因此而丢失了客户的信任。服务器及外设更换很快，但好的机柜要用很长时间。比较机柜的优劣，关键是比较几个公认的性能指标。 性能指标里要注意“附加”这个词，它表示允许随时扩充。许多厂商只给你看机柜单价，不包括机柜里应装的设备的价格，而这些设备会使你的支出在无形中增多，所以你要考虑机柜加上全套设备的价格。 　　

二、网络机柜厂商的选择
        选一下生产机柜的厂商。使用寿命是公认的性能标准，制造商应专门有一个部门负责帮你安装机柜，正确安装里面的设备，并在售后几年内给你提供附件。而且，要确保制造商提供机柜的终身维修。有了网络机柜相关尺寸，再检查设备的外形，确保和选择的支架搭配。一个坚固的机柜可承重达450磅，所以检查一下用来拿出设备用的工具，比如，提门或手推车。好的机柜下面装有轮子，所以你只需把该装的设备装进去，再把机柜推到合适的地方即可。 　

三、网络机柜安装注意事项
        测量一下房间的大小和机柜经过的天花板、门和电梯高度。再有，考虑到机柜里的多类设备，确保把机柜放在距离电源、网线插口、通讯插口近的地方。
    检查打开和关闭机柜时柜门打开的角度。标准机柜门在右边打开，门轴在左边，当然不排除相反的情况。所有的门和侧板都应很容易打开，以便于维护。当你要将设备机柜安装入一个已经存在的机柜组时，你可以把机柜挨着排成一排，这样安全、整齐。但有些机柜组由于种种原因，不能再增加了，或者只能增加几种附件。最好的机柜组模型应具有充分的可扩充性，并带有所有必要的硬件，可把机柜侧板拿掉，用螺钉将机柜相互连接，排成一排。

四、网络机柜加工中的数控技术
        随着微电子和计算机技术的日益成熟，推动了我国数控技术的发展，国产数控系统相继开发成功，使我国数控机床在品质上、性能上得到了保障。由于数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、提高生产率等特点，因此在各领域得到了推广应用。
        数控技术在钣金机床上得到了广泛应用，它解决了网络机柜钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。数控钣金机床包括数控剪板机、数控激光切割机、数控冲床、数控弯板机、焊接机、火焰切割机等。它们在生产中的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证，同时也大大的降低了工人的劳动强度。
        剪板下料在网络机柜钣金加工过程中是第一道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工质量，数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。数控剪板机是由数控装置、伺服系统、测量装置及机床组成。伺服系统是由三部伺服电动机和伺服驱动装置组成。机床前定位有两部伺服电机，通常一台主电机单独工作，加工范围2—500mm,如加网络机柜工斜边则副电机工作,数控系统给出两个不同的指令形成斜边。后定位有一部伺服电机，主要加工大板面的产品，加工范围150～4000mm。
        冲压是钣金加工中一个重要环节，数控冲床可以代替过去三台冲床的加工能力。大大提高了生产率。数控冲床是一种用途广泛的机床，有单冲头和转塔两种。
        机床操作者根据零件图和工艺要求确定加工方案编写程序单。操作者通过机床的操作面板，在EDIT方式直接将程序写入程序内存中；随着CAD/CAM和CIMS机术的发展，操作员可以通过计算机相关软件将图形输入到计算机内生成程序，拷入磁盘通过磁盘驱动器输入数控系统。还可以用计算机与数控系统串行的方法输入。数控冲床的编程指令分为G代码M代码，G代码是用来指令机床进行加工运动和插补方式的功能。如G91增量命令、G90绝对命令、G29弧形冲孔、G68步冲园弧。M代码是指令机床做一些辅助动作的代码。如M30程序停止。检验程序正确后，松开卡钳放入工件关闭卡钳。起动油泵及冲头执行程序完成加工。

五、有关网络机柜其它的一些机械性能说明
        在机械加工中，其最主要的，主要是要把握好尺寸这一方面，产品尺寸要符合图纸上的规定要求才行，否则就是质量不合格的。机械加工中机械设备的润滑，其主要是会用到润滑油和压缩机油这两种，其中润滑油主要是有机械油、齿轮油等。压缩机油，则其13#和19#油是使用较多的，当然这个跟网络机柜的生产没太大关系。机械加工的最高硬度要看切削余量、加工长度以及工件夹装的可靠性这些方面。所以，其硬度也要适中，硬度过大，则会变得不稳定，设备容易开裂。