2016年07月的内容

搭扣知识

搭扣锁的电镀合金工艺

搭扣锁的电镀合金工艺
  在同一溶液内,电沉积方法使用两种或两种以上金属同时沉积获得镀层的过程称为电镀合金,所生成的镀层称为电镀合金层或合金镀层。合金镀层的性能与熔炼方法得到的组成相同的合金的性能并非完全相同。电镀合金层可以获得单一金属镀层无法满足的特殊性能。例如,更好使搭扣锁有更好的外观,...

dgmaipu 8年前 (2016-07-04) 1056℃ 0评论 0喜欢

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搭扣锁的表面处理之镀铅的性质及应用

搭扣锁的表面处理之镀铅的性质及应用
1.搭扣锁的表面处理-镀铅层的性质及应用 铅是青灰色金属,质地柔软,硬度仅7HV。铅有良好的抗氧化侵蚀作用。特别是在含有硫以及潮湿的环境中,性能稳定。但是一些强酸,如热硫酸、盐酸、硝酸以及一些有机酸,如醋酸、乳酸和草酸等对铅有腐蚀作用. 铅镀层属于阴极性镀层,只有在镀层无孔隙的情...

dgmaipu 8年前 (2016-07-04) 1921℃ 0评论 0喜欢

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搭扣锁在电镀中镀锌层的特点和应用介绍

搭扣锁在电镀中镀锌层的特点和应用介绍
  搭扣锁在生产过程中如果采用铁材质生产,则表面会采用电镀的处理方式,今天我们来讲解一下搭扣锁在电镀中镀锌层的特点和应用。 一、搭扣锁在电镀中镀锌层的特点介绍: 锌是一种银色的两性金属,氢在锌上析出有很大的超电势,同时锌与潮湿空气及含二氧化碳与含氧的水接触,表面生成一层...

dgmaipu 8年前 (2016-07-03) 1561℃ 0评论 0喜欢

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工业品电镀中影响镀层组织和分布的因素有哪些?

工业品电镀中影响镀层组织和分布的因素有哪些?
镀液的组成(包括主盐种类和浓度、络合剂、添加剂和附加盐等)、电镀工艺规范(电流密度、温度、pH、搅拌、电源波形等)及其他一些条件。均对电沉积层结构有影响。前者是影响结构的内因。后者是影响结构的外因。此外析氢及基体金属的性质也对镀层的组织有一定的影响作用。 (1)镀液组成的影响 ...

dgmaipu 8年前 (2016-07-02) 2889℃ 0评论 0喜欢

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什么是金属电沉积以及金属电沉积的应用原理?

什么是金属电沉积以及金属电沉积的应用原理?
  金属电沉积是指在外电流作用下,金属离子或金属络离子等反应离子在阴极表面发生还原反应,并生成新相金属的过程。其目的在于改变固体材料(如:烤炉锁扣)的表面特性。或制取特定成分和性能的金属材料一般包括电解冶炼、电镀和电铸等。电解冶炼用于制备金属材料或提纯;电镀是为零件(搭...

dgmaipu 8年前 (2016-07-02) 6131℃ 0评论 0喜欢

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工业品表面处理中电镀的镀层分类有哪些?

工业品表面处理中电镀的镀层分类有哪些?
目前,金属镀层通常按镀层的用途或镀层与丛体金属的电化学关系分类。 按镀层的用途可把镀层分为三大类。即防护性镀层、防护一装饰性镀层和功能性镀层。 (l)防护性镀层  此类镀层主要用于金属零件(比如:可调节搭扣锁)的防腐蚀。镀锌层、镀锅层、镀锡层以及锌基合金镀层均属于此类镀层。黑色金...

dgmaipu 8年前 (2016-07-02) 1680℃ 0评论 0喜欢

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工业箱体五金配件采用喷丸表面预处理的介绍

工业箱体五金配件采用喷丸表面预处理的介绍
  喷丸表面强化是将大量高速运动的弹丸喷射到工业箱体五金配件表面,使五金件表面产生一定的塑性变形,从而获得一定厚度的喷丸表面强化层的工艺过程。 在喷丸过程中。弹丸犹如无数的小锤反复击打金属表面。使表面产生塑性变形,这种塑性变形使工业五金箱本配件表面产生一定厚度的加工冷作...

dgmaipu 8年前 (2016-07-02) 1342℃ 0评论 0喜欢

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空气火焰超高音速喷砂对不锈钢搭扣锁表面的预处理

空气火焰超高音速喷砂对不锈钢搭扣锁表面的预处理
空气火焰超音速表面预处理技术,是利用气体燃料或液体燃料与高压氧气或高压空气。在超音速喷枪燃烧室内混合燃烧膨胀产生高温高速焰流,从而带动砂粒或丸粒以超音速喷向不锈钢搭扣锁零件表面。燃烧焰流速度可达1500m/s以上。粒子速度为300~600m/s。从而可获得高效优质的表而预处理效果...

dgmaipu 8年前 (2016-07-02) 1131℃ 0评论 0喜欢

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不锈钢搭扣锁的4种表面处理方式

不锈钢搭扣锁的4种表面处理方式
不锈钢搭扣锁的表面处理方式一:除油 不锈钢清洗之前,必须用机械或化学方法.除去表面可见 的砂、硬壳、氧化皮、油脂、焊剂等附加物。可以采用刀刮、打 磨、毛刷、金属刷、喷砂、喷丸、喷高压水、喷高压水蒸气等方 法。不锈钢也是一种合金钢,所以钢铁的所有除油工艺都适 用于不锈钢。下面介绍几...

dgmaipu 8年前 (2016-07-02) 2282℃ 0评论 0喜欢

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铝及铝合金表面预处理

铝及铝合金表面预处理
1.除油 铝及铝合金除油是处理工艺中的首要工序,除油的目的 是清除零件表面的各种动、植物及矿物油脂、油污。对于零件 表面油污较多或经过机械抛光的零件,应先用有机溶剂或专 用除油剂及除蜡水进行清除,然后和一般零件一样进行化学 或电化学除油。 (1)有机溶液除油  用于除油的有机溶剂...

dgmaipu 8年前 (2016-07-01) 2108℃ 0评论 0喜欢