吹塑机的详细介绍

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吹塑机将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。

挤出吹塑将热塑性塑料的粒料(或粉料),在经过挤出机塑化后,通过特定的模头,制备成热熔融状的管状型坯,然后进行吹塑。

注射吹塑利用对开式模具将型坯注射到芯棒上,待型坯经适当冷却后(使型坯表层固化,移动芯棒时不致使型坯形状破坏或垂延变形),将芯棒与型坯一起送到吹塑模具中,使吹塑模具闭合,通过芯棒导入压缩空气,使型坯吹胀而形成所需要的制品,冷却定型后取出产品。

拉伸吹塑在特定的温度范围内,使型坯强迫延伸成型,在成型的同时,制品的壁中产生大分子的定向排列并固定下来,从而大幅度提高塑料容器的性能。将加热在熔点以下的适当温度的有底型坯置于模具内,光用拉伸杆进行轴向拉伸后再马上进行吹塑的成型方法。

多层吹塑使用多层复合型坯,经吹塑成型工艺,制备多层容器的成型方法。通过各种不同塑料层的合理匹配,实现各层塑料性能的有效互补,从而克服单层塑料容器的某些固有的缺点。

注塑机塑胶材料可分为热固性和热塑性两种:
1、热固性塑胶:指不能重复使用之塑胶,其分子最终成体型结构。
2、热塑性塑胶:指可重复再造使用之塑胶,分为结晶体(PBT,PA)和非定形性(PC,PPO).结晶性塑胶指塑胶液体在变为固体时可以成为规则形的塑胶,其分子大部分是依线形或支链型结构排列。
3、工程塑胶 工程塑胶指使用在机械构件,可长期使用在100摄氏度以上,抗拉伸强度在一平方厘米500kg以上;抗弯曲强度在一平方厘米2400kg以上的塑胶。
目前大部分使用的塑料有:PP、ABS、PBT、PC、PA、PPS、POM等。
1、ABS料:(丙烯腈.丁二烯.苯乙烯三元树脂).(acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer) 目前大部分使用的厂牌有:中国石化、台湾奇美、台湾化纤巴斯夫、韩国LG(宁波LG)、韩国锦湖化工、韩国三星 特性:耐冲击性能好,强度和刚性高,耐低温、耐热、高光泽,易配色和二次加工、表面处理。
2、PP料:(聚丙烯polypropylene) 目前大部分使用的厂牌有:
中国石化 台湾化纤 镇海炼化 韩国现代 新加坡mytex 印度SEETEC
特性:比重较轻,流动性好,无色、无味、无臭、无毒,光泽度、拉伸强度、耐热性能好,二次加工性能好,有良好的绝缘性、化学稳定性;加上价格低廉,主要适用于编织袋、玩具、周转箱、家电、管材、板材等。
公司产品主要用于电器外壳,如:电机后罩 三管前后壳 小太阳后罩 风叶等等;
一般成型条件:
1、模温:20度至40度;
2、干燥条件:80度1-2个小时以上;
3、料管温度:170度至220度;
4、热变形温度:80度(1.8MPa,12.7mm);
5、软化点:135度以上;
6、模具收缩率:0.5%–0.7%(3.3mm)
7、拉伸屈服强度:20-30Mpa。
常用的改性方式有:增强 增韧 阻燃 抗氧化 耐侯 高光泽等。

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