使用混料机的目的是要将物料充分混合，达到理想的混合状态，当混料作业进行到不同阶段的时候，物料呈现出来的混合状态也是不同的。关于这一点，该如何正确判定呢？
考虑到物料的混合状态与其各方面性能是息息相关的，因此其实不需要检查，通过检测它们的性能就可以对其混合状态进行间接的判定。或者是通过测定单一聚合物对溶剂混合热与共混物对溶剂混合热的差异，也能得到混合状态的结果。
除此之外，聚合物共混物各部位的熔点测定，以及聚合物共混物各组分的结晶度测定等都是判定混合状态的常用方式。但我们要知道的是，采用这些间接的方式来判定混料机的混合能力，得到的结果并不一定准确，所以只能作为一个参考。
轮辗混料机工作时候的特性有哪些？
轮辗混料机的使用范围比较特别，它适用于液体树脂成型料的混合作业，由于整个机构是由辗盘和两个或一个碾轮组成的，因此可以充分的碾压物料，获得均匀的混合效果。其中碾盘的运动是由驱动装置电动机带动的，并且通过摩擦力的作用是辗轮也发生运动。
但是我们也必须正视这类设备的一些缺陷，那就是作业时间比较长，因此混合效率是不会很高的。其实它与逆流混料机是可以结合起来的，构成逆流轮碾混料机并同时起到逆流机和轮碾机的作用，用于混制液体或粉状树脂成型料的混合。
虽然都是作为混合物料之用的，但是混料机形态和规格有各种各样的，滚筒式连续增湿混料机又是一种升级优化后的新产品。先从最基本的开始学起，主要是设备的组成结构以及工作原理等，为设备的广泛应用提供基础。
滚筒式连续增湿混料机不是一个独立的结构，它是由线性补偿料斗、螺旋给料机、混合机主机、配水器及电气控制柜等装置装配而成的，只有使它们之间以最佳的状态相互配合的时候，才能获得良好的混料效果。
当物料进行滚筒式连续增湿混料机之后，会分经过磨粉机的作用加工成粉料状态，然后才能被输送到线性补偿料斗中。由于料斗中设置了料位器，因此可以有效的保证料斗中能够始终保持一定的物料，也就是说，它的存在是为了稳料。接着料斗下的螺旋给料机就会把粉料定量输进混合机主机，从而进入作业的核心环节——混合，在混料的过程中，螺旋抛料器将干细粉料连续输进滚筒内，同时旋转喷水盘喷出物化水，在搅拌器和滚筒的作用下形成均匀的加湿粉料。
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