一、什么是抛丸处理？
抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。
一般抛丸用于规则形状等，几个抛头上下左右一起，效率高，污染小。造船业，抛丸、喷砂是普遍使用的。但是无论是抛丸还是喷砂，都是使用压缩空气的形式。当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。在修、造船业一般来说，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）；喷砂（修、造船业用的是矿砂）多用在成型的船舶或者分段，作用是把钢板上的旧油漆和锈除掉，重新涂装。在修、造船业，抛丸、喷砂的主要作用是增加钢板涂装油漆的附着力。
二、抛丸机的作用：
抛丸处理的作用
1)可以干净彻底地去除表面浮浆和起砂层；
2)可以完全打开混凝土表面的毛细孔；使封闭剂或黏结剂完全渗入混凝土；
3)可以提前暴露混凝土缺陷；
4）充分消除工件表面的残余应力
5）使工件表面达到充分的强化效果
6）提高产品表面的附着力
三、抛丸机的历史：
世界上第一台抛丸设备诞生于100年前的美国。开始其主要应用在各种金属表面的去除杂质、氧化皮，增加表面的粗糙度以及金属表面的强化等方面，并因为其高效、环保、丸料循环使用的优点，在许多场合和生产过程中逐步取代了传统的喷砂方法。经过百年的发展，抛丸设备和工艺已经相当成熟，其应用已经不仅仅在各重工业领域。
在二十世纪七十年代，世界上第一台移动式抛丸设备在佰锐泰克(BLASTRAC)诞生，其应用领域迅速扩展到混凝土表面涂装处理以及船舶甲板金属表面防腐涂装的表面处理上，并且直接引导了该行业的标准指定和行业施工方法的规范。
随着佰锐泰克(BLASTRAC)抛丸设备的不断改进和技术的成熟，其设备形式也由最早的手扶牵引的形式发展扩大到自行、车载等多种形式；抛丸的幅度也由最早的25厘米演化到适用不同效率和用途的不同宽度的系列产品；驱动形式包括了电机、液压、汽油机、柴油机等。
伴随着抛丸工艺的成熟、技术的不断创新、设备形式的多样化，抛丸工艺和设备凭借其专有的技术特点和应用效果，应用范围也由原先的工业地坪涂装扩大到机场、公路、桥涵的保养和营建领域，并在欧美国家得到了大量的应用。
抛丸，是指通过机械的方法把金属的丸料以很高的速度(大约70米/秒)和一定的角度抛射到工作表面上，让钢丸高速冲击工作表面，达到处理工作表面上的杂质、附着物以及其他需要清理的物质的一种表面处理的方法。打击过表面的钢丸在配套吸尘设备产生的负压和本身撞击的反弹作用下，钢丸和杂质一起回到机器自身的分离系统，并将杂质和可以回收使用钢丸自动分离并分别回收。好的钢丸在机器内部继续循环使用。
四、抛丸处理后铸件表面有黑迹
铸件喷丸后，整体表面发黑或局部有明显黑迹、黑斑点的。有的可以抛掉，有的则已经浸入铸件基体内。面积和位置不固定。
原因分析：
1、压铸工序带过来的喷丸之前就存在的缺陷：
（1）压铸使用黑油过多；
（2）开模时冲头油喷溅；
（3）压铸时涂料喷溅；
2、产品放置时间过程或温度潮湿，表面腐蚀、发霉或灰尘严重。
3、喷丸机除尘装置失效，钢丸内含有灰尘较多。
4、操作者没有按规定要求戴手套，用手直接接触喷丸后的铸件表面，造成手印痕迹。
5、喷丸后放置时间长，表面落有灰尘或飞溅上水、油类，环境潮湿氧化。
对应措施：
1、缺陷不是布满整个铸件表面。由压铸工序加强控制和管理。
（1）是黑油，颜色黑；
（2）是冲头油，颜色暗红；
（3）是涂料，颜色不同铸件表面的浅色；
2、喷丸处理后，表面痕迹浅，不能去除，因为已经浸入铸件基体内。加强产品放置的管理，不宜过长。如需长时间放置，必须进行覆盖保护，且放置合适环境下；
3、整个铸件表面颜色发黑、发暗。恢复除尘或更换新的钢丸；
4、必须要求操作者按操作指导书操作。必须戴手套。
5、喷丸处理尽可能及时终检、装箱及入库，如需要存放一段时间则必须进行严格的防护。
转载请注明：不锈钢搭扣锁 » 什么是抛丸机及详细介绍？
