我国包装技术需要更进一步的发展

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加强产品结构调整、提升技术创新能力、加快与国际接轨的步伐,依旧是国内包装机械目前发展的重要任务。

“十一五”期间,我国包装机械行业立足“国家战略必争、产业发展必需、技术竞争必备、社会需求巨大”的原则,从产业发展来看,一批运动复杂、技术含量较高的食品和包装机械,在行业中发挥了重要作用。一批具有较高技术水平、一定创新能力的拳头产品,不仅能满足国内市场需求,而且也能参与国际市场竞争,畅销国内外。这些研究成果的开发应用,全面提升了我国包装机械行业的整体技术水平,大大缩短了与发达国家的差距。

包装机械行业也积极推进包装机械原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力,推进具有自主知识产权的产品开发。调查显示,我国包装机械目前存在的主要问题不是制造问题,而是设计问题,约有80%左右的问题出在设计环节,包装机械行业主要采用参照设计,自主设计寥寥无几,这种设计方式难以注入技术含量和提升设计水平,包装机械行业科研设计程序执行也不到位,重成果水平的多,重市场效应的少,导致一些国际水平的科研设计成果或国家重奖成果市场不认可,推广不出去。因此,需要重新理顺科研设计程序,制定新一轮的科研设计准则,推进自主设计能力,努力提升科研设计水平。包装机械厂

包装机械技术发展方向
1.推广应用数字化控制技术,促进包装机械行业的工业化和信息化深度融合。
⒋基础配套技术:配套的电气元件、专用泵、阀产品、传感器、电机及电器控制元型设计的水平;
2.设计技术:提高包装机械优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、工业造
3.机电一体化技术:提高包装机械的自动化程度及运行可靠性和稳定性;
4.模块化技术:采用模块化设计技术、提高包装生产线及生产系统的操作水平;
5.热管技术:提高包装机械封口的质量、可靠性及对材料的适应性,节约能源;
6.利用机器视觉为包装行业产品质量提供有效保障;
7.微机应用技术:将微机控制、检测、补偿、调整、显示等项技术应用于包装机械,提高包装机械运行的可靠性和智能化程度;
件。开发各种在线或离线的检测设备,如异物检测、重量复核、金属检测、真空度检测等设备;
8.制造技术:提高包装机械在材料选择及应用,加工装备与工艺技术、材料表面处理、质量检验等方面的水平,大力推广应用CAD/CAM技术;

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